行業(yè)動態(tài)
防爆電氣設(shè)備一般在產(chǎn)品已經(jīng)達到基礎(chǔ)技術(shù)條件后，再增加某類防爆措施做到特殊防爆要求來設(shè)計。但也有一些防爆電氣設(shè)備，像本安型防爆電氣設(shè)備就需要在決定產(chǎn)品的基本上技術(shù)標準，與此同時考慮到防爆技術(shù)規(guī)定，二者必須彼此兼具，當基礎(chǔ)技術(shù)要求和防爆技術(shù)規(guī)定不兼容時，需要以防爆技術(shù)規(guī)定特性為主導(dǎo)。
用機殼限定發(fā)生爆炸
隔爆的理論依據(jù)是采用構(gòu)造防爆型觀念，運用隔爆機殼來獲取安全特性。隔爆機殼性能包含耐爆性、隔爆性兩大類。
(1)耐爆性：耐爆性是指機殼抗壓強度。當機殼內(nèi)產(chǎn)生嚴重可燃性混合物質(zhì)爆炸時，或因為持續(xù)高溫造成殼內(nèi)有機化學(xué)絕緣層溶解，形成易燃性高壓空氣時，其工作壓力也不導(dǎo)致機殼變型和毀壞，其持續(xù)高溫都不導(dǎo)致機殼損害。
(2)隔爆性：隔爆性是指機殼各部位的連接面，必須符合一定規(guī)則，使殼內(nèi)爆炸時往外噴出來的火花或炙熱微粒不會造成殼以外可燃性混合物質(zhì)的爆炸。
控制電氣設(shè)備點火源
(1)降低火花、電孤和持續(xù)高溫。
針對正常運轉(zhuǎn)的時候不造成火花電孤和風(fēng)險持續(xù)高溫的電器設(shè)備，可以采用一些額外對策來提升電氣設(shè)備的安全性穩(wěn)定性，如選用高品質(zhì)絕緣層材料、減少溫度、擴大電氣間隙、爬電距離、提升導(dǎo)線連接品質(zhì)這些，進而大大減少火花、電孤和風(fēng)險持續(xù)高溫狀況發(fā)生的概率，使其可用作風(fēng)險場地。
(2)限定火花動能。
根據(jù)科學(xué)地挑選電氣設(shè)備主要參數(shù)，使系統(tǒng)在常規(guī)或故障狀況下，所產(chǎn)生的火花放電非常小，不可以引燃四周的可燃性混合物質(zhì)。
用介質(zhì)隔離點燃源
工作原理是把電氣設(shè)備的導(dǎo)電性構(gòu)件放置于安全物質(zhì)內(nèi)，使點燃源與外邊的可燃性混合物質(zhì)防護來實現(xiàn)防爆的效果。
(1)用氣體介質(zhì)隔離點燃源
用當所采用的物質(zhì)是氣體(一般是空氣或惰性氣體)時，應(yīng)使防爆電氣設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)氣體相較于外邊空氣有一定的正壓力，進而阻攔外界空氣進入到防爆電氣設(shè)備內(nèi)部。
(2)用液態(tài)介質(zhì)隔離點燃源
所采用的物質(zhì)是液態(tài)(一般是絕緣油)做為防護物質(zhì)。
(3)用固態(tài)介質(zhì)隔離點燃源
所采用的物質(zhì)是顆粒狀的固體(一般是石英沙)做為防護物質(zhì)，也可采用的媒介是凝固物填充料(一般是環(huán)氧樹脂膠)，把點燃源澆封在填充料里邊，從而隔離外邊可燃性混合物質(zhì)。
用機殼防護外界點燃源
(1)選用熔融、擠壓或粘膠的辦法將機殼密封性住，阻攔外界可燃性氣體進到殼內(nèi)，隔離點燃源，做到防爆型的效果。
(2)選用密閉特性優(yōu)良外殼來限定可燃性氣體或蒸氣進到機殼內(nèi)，使機殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)聚集的可燃性氣體或蒸氣濃度值在下限值的時間對比外界環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能出現(xiàn)的時間會長。
(3)選用密閉特性做好要求規(guī)定外殼使可燃性粉塵不可以或難以進到機殼內(nèi)，隔離點燃源，做到防爆型的效果。